超声波振动筛筛网按所用原料分为蚕丝筛网、金属丝筛网和合成纤维筛网三类。
蚕丝筛网根据规格选用不同纤度的桑蚕丝用全绞纱组织、半绞纱组织或平纹组织织成，织制方式与网眼布相似。目数少时用全绞纱组织，目数多时，用半绞纱或平纹组织。蚕丝筛网的规格有4～62孔/厘米，可供砂轮砂布厂筛选不同粗细砂粒用。金属筛网用黄铜丝、磷铜丝、不锈钢丝为原料织成，金属丝粗细有0.4～0.025毫米的规格，大多采用平纹组织或斜纹席形组织。
筛网是超声波振动筛磨损快的部分，这与筛网的质量、电机转向、张紧度及粘土堆积等多方面因素有关，要想减少筛网磨损，延长超声波振动筛使用寿命，应注意以下几点：
1检查筛网质量
选择筛网时要严格检查其质量，把好质量关。筛网一般都有上部的筛分层和下部的受力层，这两层之间要紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，就会减小钻屑的抛掷力，不能排出钻屑。
2增大幅度或调整流量
当钻屑在筛网上堆积快时也会损坏筛网，这时可以增大振动幅度;更换筛网的目数或调整单筛的流量，以保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出;用水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性、调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出。
3增加张紧力度
筛网张紧力度不够时，会引起筛网颤动，容易造成沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
4检查电动机转向
电动机转向也直接影响筛网的破损，在调试振动电机转向时，操作人员往往根据以往单轴超声波振动筛或直线超声波振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆超声波振动筛。
若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。此时应卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转;调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向;或停止筛箱运转，超声波振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在超声波振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动的方向为正确转向。