超声波振动筛的出现真正打破了强吸附、易抱团、高静电、粘性强的粉体筛分难题，提升筛分效率2-10倍，显著提高了高附加值精细粉体行业的生产效率。
简单来说，超声波振动筛是通过在振动筛筛网上叠加一个高频率低振幅的超声振动波，使筛面上的物料得以始终保持悬浮状态，从而阻止了粘附、团聚、平降、楔入等会造成不锈钢振动筛筛网堵塞的麻烦。超声波振动筛的这些特质恰恰解决了比重轻、粒度微小、易产生静电的“顽固分子”的筛分疑难杂症。尤其适合诸如碳化硅、合金粉、粉末涂料等精细粉体的客户生产使用。
超声波振动筛的振幅调整即振动电机的振幅调整：
振幅的大小对物料在超声波振动筛筛网上的振动频率有着直接的关系，主要通过调整超声波振动筛所配备的振动电机来实现，一般超声波振动筛振幅在出厂时已经被振动筛厂家调整好的，筛机带到生产车间可直接接电使用。这一好处是在以后的生产中可杜绝操作人员随意调节振幅从而影响正常生产效率。但也有不利之处，那就是导致超声波振动筛筛分物料单一。
如何才能根据物料特性、产量来合理调节超声波振动筛振幅呢?首先我们要了解调节振幅是要做什么。超声波振动筛的振幅调整关系到物料筛分产量、精度等。振幅的调整可从低到高3个阶段。
低振幅：主要是应用与物料比重较重的物料，流动性又很好的物料，没必要非得让物料跳的很高;
中振幅：主要是应用与一般物料的筛分，既能使物料不堵网又不让物料跳的很高;
高振幅：主要是应用与物料比重较轻，粘度非常大，有静电等物料上，使物料不粘连，通过超声波的高振幅把物料打散，从而更有利物料的筛分。
有了上面的振幅和物料之间的对应关系，就可以根据不同的筛分物料对超声波振动筛的振幅进行适宜的调整，从而实现“一机多用”，帮助企业在不降低生产效率的前提下大大节省了成本，可谓是双赢的局面。